MVR蒸發器,是指將蒸發過程的二次蒸汽用壓縮機進行壓縮,提高其溫度、壓力,重新作為熱源加熱需要被蒸發的物料,從而達到蒸汽循環利用的目的的蒸發器。
1.根據原液選擇MVR蒸發器
溶液的粘度以及蒸發過程中溶液粘度的變化范圍,是影響MVR蒸發器設計首要考慮的因素;
長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發時,應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器;
蒸發時有晶體析出的溶液應采用強制循環蒸發器;
易發泡的溶液在蒸發時會生成大量層層重疊不易破碎的泡沫,充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出,不但損失物料,而且污染冷凝器。蒸發這種溶液宜采用強制循環蒸發器或降膜式蒸發器;
蒸發腐蝕性溶液時,加熱管應采用特殊材質制成,或內壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染,也可采用直接接觸式蒸發器;
無論蒸發何種溶液,蒸發器長久使用后,傳熱面上總會有污垢生成。垢層的導熱系數小,因此對易結垢的溶液,應考慮選擇便于清洗或溶液循環速度大的蒸發;
溶液的處理量也是選型應考慮的因素,根據處理量選擇合理的蒸發器與效數。
2.MVR蒸發器壓縮機的選擇
離心壓縮機 | 羅茨壓縮機 | |
原理 | 葉片式:恒壓風機,工作的主參數是風壓,輸出的風量隨管道和負載的變化而變化,風壓變化不大 | 容積式:恒流量風機,工作的主參數是風量,輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化,風量變化很小 |
運行噪音 | 低 | 高 |
材質 | 雙相鋼、鈦合金等 | 碳鋼鍍鎳防腐 |
適用介質 | 能夠提供的有效溫升為24度(以水蒸汽為例),適合蒸發量較大的情況,一般蒸發量在7噸以上 | 能夠提供的有效溫升一般在20度以內(以水蒸汽為例),適合蒸發量較小的情況,一般蒸發量在5噸以下 |
優點 | 生產能力大,供氣量均勻,流量平穩、維護費用少,運轉周期長;結構簡單,易損件少;運轉周期長 | 效率高、壓比較高、對進氣壓力的穩定性要求較低、無喘振現象 |
缺點 | 易產生喘振、單級壓比較低,轉子轉速較高,為了保證葉輪一定的寬度,離心式壓縮機必須用于大中流量場合,不適合于小流量場合 | 排量相對較小、機體笨重、結構復雜、連續運轉性能不好、振動大、檢修間隔時間短、維護費用高 |
以上是關于MVR蒸發器蒸汽壓縮機的選型介紹,在設計中應結合各自的優缺點,選擇更合適的設備進行工程配套。