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          熱泵精餾蒸發系統乙醇精餾節能系統

          應用范圍:蒸發精餾節能系統

          產品規格:定制

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          產品介紹

          一、熱泵MVR蒸發器介紹

          MVRMechanicalVaporRe-compression)— 機械蒸汽再壓縮,是指將蒸發過程的二次蒸汽(溫度低、壓力低無法直接利用)用壓縮機進行壓縮,提高其溫度、壓力,重新作為熱源加熱需要被蒸發的物料,從而達到蒸汽循環利用的目的,即用少量的電能獲得較高品位的熱能,減少系統對外界能源的需求。

          MVR的主要設備是壓縮機,市場主流壓縮機為三類:離心式壓縮機、羅茨式壓縮機和螺桿式壓縮機。

          離心式壓縮機螺桿式壓縮機羅茨式壓縮機

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          應用領域 

            1. 有機溶劑蒸發、精餾。

            2.飲料工業(牛奶、果汁、乳清、糖溶液的蒸發濃縮);

            3.食品、添加劑工業(味精、大豆、蛋白質乳液蒸發濃縮);

          4.制藥及生物工程(中藥、維生素,氨基酸、檸檬酸等);

            5.化學工業(蒸發濃縮、結晶、分離提純);

            6.廢水處理(含鹽廢水、含重金屬廢水等);

           

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          三、熱泵精餾、蒸發系統與傳統精餾、蒸發相比具有以下優點:

              低能耗、低運行費用;從理論上來看,使用熱泵精餾蒸發系統比傳統精餾蒸發器節能75%以上的能源;實際使用中熱泵精餾蒸發系統的運行成本只有傳統的50%以下(當物料不同時,能耗有所改變);

          僅需少量冷卻水,可以節省90%以上的冷卻水,公用工程配套少。

              清潔能源潔凈環保。熱泵精餾、蒸發系統以電為主,采用工業電源,沒有二氧化碳排放問題。

              采用單級真空蒸發,蒸發溫度低,特別適合熱敏性較強的物料,不易使物料變性。采用低溫負壓蒸發,有利于防止被蒸發物料的高溫變性??梢栽?span style="font-size: 18px; font-family: Calibri;">50℃下蒸發而無需冷凍設備。

           

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          四、熱泵 直接蒸發水工藝流程簡述:

           Ⅰ、物料流程:原液→螺旋板式預熱器→列板式加熱器→分離室→母液;

           Ⅱ、熱源流程:加熱器→分離器中的二次蒸汽→離心蒸汽壓縮機增加壓力和溫度→再至加熱器。

          Ⅲ、冷凝水流程:加熱器→螺旋板式預熱器→冷凝水罐→排出系統。

          IV、清洗液流程:清洗液儲罐→列板加熱器/分離室→清洗液儲罐/外排

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          五、熱泵直接蒸發有機溶劑工藝流程簡述

           Ⅰ、有機溶液流程:原液→螺旋板式預熱器→加熱器→分離室→蒸汽發生器→螺旋板式預熱器→有機溶液中間罐→排出系統。

           Ⅱ、熱源流程:加熱器→分離室中的二次蒸汽→離心蒸汽壓縮機增加壓力和溫度→再至加熱器。

          Ⅲ、清洗液流程:清洗液儲罐→列板加熱器/分離室→清洗液儲罐/外排

           

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           六、熱泵乙醇精餾工藝流程簡述:

          Ⅰ、物料流程:原液→預熱器→加熱器→精餾塔→氣相從塔頂進入離心蒸汽壓縮機增加壓力和溫度→加熱器→回流罐→出有機溶劑;精餾塔→塔底母液→循環泵出母液。

           Ⅱ、熱源流程:。精餾塔→氣相從塔頂進入離心蒸汽壓縮機增加壓力和溫度→加熱器→回流罐蒸汽→輔助加熱器→精餾塔塔釜

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